針對我國
旋渦氣泵、水泵應(yīng)用缺陷而研發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品。由變頻器加外部的控制、保護、顯示等單元及柜體組成，采用最新微電腦及自動化控制技術(shù)，將傳統(tǒng)的控制方式變成智能化自動控制，大大提高電機的工作效率，改善電機拖動系統(tǒng)的整體性能，可有效的降低高壓鼓風(fēng)機、水泵的運行功率，延長電機的使用壽命、節(jié)電率可高達20%以上，是現(xiàn)代高壓鼓風(fēng)機、水泵的理想節(jié)能控制設(shè)備。
傳統(tǒng)環(huán)保高壓鼓風(fēng)機、水泵流量的設(shè)計均以最大需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流。起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念，但實際使用中流量隨各種因素而變化如季節(jié)、溫度、工藝、等等......往往比最大流量小的多。要減少流量時，通常情況下只能調(diào)節(jié)擋板或閥門的開度，即通過關(guān)小和開大閥門/擋板的開度來調(diào)節(jié)流量。閥門控制法的實質(zhì)是通過改變管網(wǎng)阻力大小來改變流量，而這種控制方式當所需流量減少時，壓力反而會增加，故軸功率的降低有限，此時，過剩的風(fēng)機、水泵功率將導(dǎo)致壓力增加造成很大的能量損耗。
由流體力學(xué)原理可知：流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的開平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的開三次方成正比。高壓風(fēng)機變頻節(jié)能控制柜可在保持閥門、擋板開度不變的前提下，通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，其實質(zhì)是通過減少流體動力來節(jié)電。這種控制方式可從根本上消除高壓風(fēng)機、水泵設(shè)備由于選型或負荷變化普遍存在的“大馬拉小車”的動力浪費現(xiàn)象，消除了擋板節(jié)流阻力，使高壓風(fēng)機、水泵始終運行在最佳工作狀態(tài)。
關(guān)于泵閥運動規(guī)律、泵內(nèi)結(jié)構(gòu)的合理性論證及其改進等問題解決的關(guān)鍵因素是泵內(nèi)的流場狀態(tài)，所以研究泵內(nèi)流場尤其是混相流流場是改善抽油泵性能的關(guān)鍵所在。隨著PIV(粒子成像測速)技術(shù)、LDV(激光多普勒液流速度計)技術(shù)及超聲波技術(shù)的日趨成熟，人們可以利用這些先進的流場測試技術(shù)在不干擾流場的情況下達到測定的高精度，在加拿大已有使用這些先進技術(shù)研究抽油泵流場的實例，但未見有關(guān)成果的發(fā)表。
因此，利用PIV等先進技術(shù)對抽泵內(nèi)流場進行研究以改進泵的結(jié)構(gòu)是今后發(fā)展的大方向。鑒于此，石油大學(xué)(北京)海洋工程研究室開展了抽油泵內(nèi)流場可視化研究，由于這方面尚無先例可循，計劃先從試驗著手，理論與實踐并舉。
